今年以来，国内新能源车零售渗透率逐步提升，已连续7个月高于30%，在8月更是创下了新高，渗透率已达37.3%。新能源车零售渗透率的提高，也意味着消费者对新能源车的认可度和认知度迈向了新的台阶，对动力电池的要求更高，也更全面。

动力电池的性能演进，在材料、结构等方面已达到极致创新的水平。但市场需求是螺旋上升且多变的，正倒逼电池企业推出兼具快充、长循环寿命、低温特性等性能的多边形产品。

与此同时，储能正成为锂电池的第二条增长曲线，主流动力电池企业切入储能赛道已是一大趋势。动、储双赛道叠加，对电池安全、降本的要求更为严苛，如何通过极限效率、极限品质、极限成本的智能制造升级，达到降本增效的目标，是当下电池企业的一致共识。

尤其是在未来TWh需求下，动力、储能电池的容错率更低，电池企业要从智能制造进阶到极限制造。如何找到产品、技术、制造之间的平衡点，将是实现动、储协同发展的关键。

就产品而言，动力电池、储能电池有着各自一套的设计语言与工艺标准，且细分领域的要求更是盘根交错，对于电池企业而言，如何在短时间内切换设备、产线，确保量产，是一大挑战。

因此，电池企业研发可兼容动、储需求的系列产品、打造灵活、高效、甚至可以做到简易切换、或共通的产线则十分重要。高工锂电认为，电池企业在动、储电池技术上实现融会贯通、在制造上实现兼容发展，将构筑不俗的竞争实力。

在此背景下，星恒电源创新推出了金砖电池，通过在结构、容量、性能等方面的“灵活”配置，“聚合”了动力、储能两大市场的需求。值得关注的是，金砖电池目前已实现量产。

里程、补能焦虑：一款电池，同时解决

“充电时间能不能更短”、“续航能不能更长”？仍然是目前新能源车主最关心的问题。从行业内看，解决新能源车里程焦虑、补能焦虑的核心手段一般为补齐续航和提高充电速率，需要电池企业研发既能满足快充，又能满足长循环的产品。

然而，快充与长循环一直以来都有“鱼与熊掌”不可兼得的技术难题，电池企业不仅要平衡、兼顾电池的倍率性能、容量、能量密度等多项指标，更需要在电池结构、制造环节等方面找到突破口，以求通过一款产品，同时解决消费者的主要焦虑。

而面对行业的共性难题，星恒电源是这样做的。

针对快充问题，提高电池的倍率性能十分关键。对此，星恒电源采用“钟罩式注液”，让电解液更充分地进入极片空隙，达到更好的浸润效果；在搁置环节，采用“高温滚筒搁置线”，确保电解液达到更好的浸润效果，并最终提升了金砖电池的充电倍率。

针对长循环问题，星恒电源在制浆环节采用分散工艺，提高了浆料的均匀性和固含量，在涂布环节用“连涂工艺”取代“间涂工艺”，使涂布的面密度更加均匀，一致性更高，进而使电池的循环寿命得到提高，从而保障了金砖电池常温6000次超长循环的性能呈现。

从结果来看，星恒电源打造了高倍率、长循环性能的金砖电池，其高倍率性能不仅缩短了充电时间，6000次常温超长循环更是聚焦400km内的续航要求，可满足家庭出行、日常通勤等需求，可以很好地解决车主的里程、补能焦虑。

“备战”海外储能市场，电池性能如何“进阶”

高工产业研究院（GGII）数据显示，2022年我国储能电池出货高达130GWh，同比增长170.8%，已大幅超过动力电池的增长。

值得关注的是，在储能细分领域中，国内户储电池出货量为25GWh，增速最快，同比增长300%，其中的增量主要集中在欧美等海外市场。预计到2025年，全球户储装机规模将达到100GWh，并预计迎来一波新企业、新产品抢占欧美户储市场。

据高工储能观察，户储产品在满足安全与成本两大本征需求之余，在海外市场还延伸出了轻薄化、家电化、高压化等更为细致的要求。

面对竞争激烈的市场，星恒电源金砖电池凭借低温升、高性价比、多容量选择、长薄化等优势，以及量产规划，有望快速切入海外户储市场。

安全方面，金砖电池升温可控制在2.7℃以内，温升低可以更好地保障电池的安全性能。而这主要得益于金砖电池长薄化的设计以及全极耳结构的创新应用。

成本方面，星恒电源通过“极组自动入壳专利技术”，实现了高良率、高效率的电池制造，实现了对金砖电池的成本把控。

不仅如此，从行业内看，储能电池在实际运作时具有一定的能量损耗，储能电池平均效率在90%以上便具有不错的经济性，而金砖电池72Ah、105Ah两款铁锂产品能量效率分别接近96%、97%。可以说，1%的能量效率提升，带来的经济效益都是十分可观的。

容量选择上，金砖电池具备70-140Ah系列型号，可延伸至不同户储场景。结合倍率性能来看，基于在动力场景的出色表现，星恒电源金砖电池在储能领域，可满足停电时快速启动电源的要求，十分契合家庭应急使用。

在终端方面，星恒电源在最新的家储产品配套了100Ah金砖电池，在模组方面做到了极致超薄的94.5mm。在尺寸方面，金砖电池凭借长薄化设计，满足户储终端产品对轻薄化、家电化的需求。

值得一提的是，金砖电池还将推出磷酸锰铁锂版本，在价格上更具优势，预计未来会率先切入东南亚、非洲等下沉市场。

高自动化产线助力量产，高兼容产线响应动储需求

星恒电源金砖电池目前已实现规模化量产，滁州一期产线产能达1.6GWh。值得一提的是，高自动化产线是助力快速量产的关键。高工锂电获悉，星恒电源滁州生产基地是高标准的车规级专业电池生产线，还可兼容储能电池的生产。而高兼容度的电池产线可助力星恒电源把握市场风向，快速响应需求，落地生产。

目前，星恒电源滁州金砖电池产线自动化程度超90%，主要通过对AGV调度系统、高自动化设备、高精度CCD的应用，实现对生产过程高水平管控，对产品进行高标准的质检管控，提升产线的整体产能与效率，高度保障金砖电池的一致性、可靠性，以实现有效降本。

从研发新产品到快速实现量产，星恒电源战略布局“有方”。早在今年年初，星恒电源便开启了五大“跃迁”之路，就产品跃迁而言，星恒电源主要面向A00级新能源车、家庭储能两大细分领域，发布了可兼容两大赛道的“金砖电池”，并快速实现量产计划，以快速完成赛道跃迁。

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