将绿色理念融入社会发展全过程，是遵循人与自然和谐发展的必然要求，也是化学工业发展的最终目标多年来，吉太一直以建设资源节约型，环境友好型企业为目标，做绿色化学成为企业发展的现状，主要基调使生态环保成为企业新的竞争力

吉太赵顺工厂航拍

变成吉太股份有限公司，绿色工厂

2014年，吉太有限公司落户从化，成立从化赵宇工厂，

2018年，赵宇工厂正式投产，

2019年，赵宇工厂获得工信部绿色工厂识别。

吉太有限公司从生态设计，源头治理入手，在绿色工厂建设，绿色生产，生产节能等方面开展了一系列重点工作，取得了一系列成果。

01.注重生态设计

工厂布局的合理规划

公司在建厂之初就提出了绿色工厂的主要目标和指标，并严格执行，确保建厂工作稳步推进，努力构建安全，高效，环保，清洁，节能，低碳的绿色制造体系。

在内部布局优化上，工厂就近搭建了生产，仓储，物流运输平台，缩短了生产流程，大大缓解了仓储压力。污染处理方面，已预留处理能力以备未来新增产能，南北厂污水处理能力保持在200m3/d，部分原料储罐埋地2米，不影响地面空间利用，实现土地密集型，

厂房，仓库等建筑采用钢结构，办公楼，宿舍楼等建筑采用砌体结构，是一种资源消耗少，环境影响小的建筑体系。

建筑材料从设计到采购均采用绿色，节能，环保的就地取材，钢结构喷砂除锈，防腐防火处理，降低建筑材料全生命周期能耗，建筑围护结构保温隔热，采用超细玻璃棉，金属结构等低导热不燃材料复合板进行节能处理门窗采用双层中空节能中空玻璃在满足生产需求的前提下，优化围护结构的热工性能和外窗的气密性，降低厂房内部能耗

02，智能生产线的引入

确定密封胶的最大年生产能力

赵宇工厂目前密封胶产能超过10万吨，正在建设非公开募资项目，产能11万吨此外，今年，电子胶将逐步实施2.3万吨产能的募投项目，拥有5万吨水性涂料和沥青涂料的生产能力

工厂拥有6条自动化螺杆生产线，是国内最大的密封胶生产企业之一同时，工厂可以满足客户按订单生产的定制要求，实现定制成品的零库存，零浪费

工厂引进了国内首创的11条全自动彩胶生产线，智能快速处理生产不同颜色的建筑密封胶部分生产线只需一名工人即可实现控制操作，大大降低了岗位劳动强度同时进行技术升级，将职业病发病率降低到几乎为零，更经济，更安全，更环保

此外，工厂专门对车间内的高搅拌轴，粉料进料口，液体物料进料口等VOCs气体溢流口进行了密封改造，实现密封生产，避免VOCs废气无组织排放。

在包装区，工厂安装了几台自动码垛机器人，每小时可包装70箱，相当于两个peo的工作量

完整的R&D检测仪器有利于员工在工厂随时进行实验，极大地促进了产品R&D，生产和检测的进程并严格制定原材料，半成品，成品的检验制度，确保产品出厂合格率100%

例如，在分析实验室，我们使用malvin粒度分析仪测量乳液粒度和多分散性数据，并使用红外光谱仪分析样品的分子结构特征这些数据可以帮助工人解释产品性能的差异

老化实验室配备了多台以光，热，水为主要老化因素的加速老化设备，可以模拟和预测密封剂/涂层材料特性在自然环境中的演变过程。

在物理性能测试室内，可以进行产品的常规性能测试例如，拉伸机可以检测密封剂产品的拉伸强度和断裂伸长率其他设备主要测试硬度，附着力，粘度等这是基于产品的初始性能评估

2020年，实验室获得CNAS国家认可实验室认证，标志着实验室具备了国家和国际认可的管理水平和更加严谨的检测能力，也有助于提升吉太产品的公信力和品牌影响力。

04.立体货架智能系统

实现最佳存储性能

工厂内的样品储存仓，原料仓，成品仓等仓库采用立体货架结构，有效利用空间，增加使用面积近4倍从而提高密封胶和水性涂料产品的扩展储存能力，提高交货效率，降低工人的工作强度

在原料仓库，分不同的工段存放，每个工段都有相应的编号如果生产车间需要领料，必须经过领料员和仓管员对产品品种，规格，型号，数量进行再确认，材料控制到位后，才能运输到生产现场采购产品及时到位，库存适中，能满足最低库存要求

成品存放区采用先进的数控系统，每个拖带位置都有唯一的条码标识

，每件产品都有张贴条形码作为唯一身份识别，保证产品可追溯。

成品经打包后集中转运到物流园，再配送全国各地，从接到订单到物流发出，通常只需要3—5天。

目前工厂出货已全部引入自动化管理，强大的仓储能力和零差错出货期也让客户的项目工期得到了严格保障。

05，节能减排低碳环保

争创绿色生态企业

工厂主要使用的是水，电方面的能源，并且安装了水，电能计量设备设施，各类能源使用情况实现了集中远程控制，确保了能源计量的准确性。

工厂屋顶铺设了光伏发电板，规划下个阶段正式组网运行光伏发电板可以有效保护屋面不受日晒雨淋，降低厂房的维修成本，延长了厂房屋面的寿命，同时也起到很好的隔热降温作用，据国内同类项目经验，夏季室内温度可降低3度至5度，明显改善车间环境

自2019年来，工厂里的电动叉车全面取代柴油叉车，实现无公害，无污染排放，按照电动叉车取代柴油叉车的环境效益计算，每年可以减少二氧化碳排放量约4吨。

建厂之初，照明系统设计按照建筑照明设计规范GB50034—2004的标准要求，针对不同场所对照明标准值进行了分级分区设计，厂区车间，仓库屋顶，办公区设有采光带，四周均设置了采光窗户，充分利用自然采光进行天然采光。

厂区在室内的生产照明和室外路灯照明使用了节能型照明设备，节能型照明设备占比50.33%。

工厂还使用太阳能和空气能为职工和办公区域提供暖水，具有安全可靠，无污染排放，无公害的特点，响应国家的环保要求。

自1989年控股公司安泰化学成立以来，集泰股份已走过32年的春秋，绿色化工，从来不是一句口号，集泰股份以实际行动践行着绿色发展理念，能保障集泰股份位居全国前列的产能，也为密封胶行业产业链绿色化发展提供了可借鉴范本

，绿色工厂，的内核不仅是使用绿色建筑材料，应用清洁生产能源，无污染排放，更多的是，采用科学有效的管理制度及流程体系，为生产赋能在下篇，将介绍集泰股份绿色工厂的，软实力，，敬请期待

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